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电池片的检验

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1、   色差片是怎样产生的？

这与化学气相沉淀时间有关，时间长会发白，时间短会发黄

2、   光面片是怎样产生的？

首先是因为片子本身就是光面片，其次就是在腐蚀中加入 NaOH 量过多

3、   光外形片是怎样产生的？

单测单包（前道丝印也要单独挑出，选择合适的网板印制）

4、   绒面***是怎么来的？

一方面是硅片的表面存在一定的脏污在制绒时没有清洗干净，另一方面是我们的工艺卫生到位，手指印、吸盘印、***没有处理干净

5、   对未烧透的片子怎么处理？

硅片与硅片之间存在一定的厚度，如果在做薄片中间夹着厚片就会烧不透，烧结的温度低了

振鑫焱光伏科技有限责任公司长期购置：天价回收硅片，电池片，初中级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳电池，太阳能组件，太阳能光伏板，顾客撤离，退级，库存量，El，欠佳检测，2手，旧，工程项目，拆装，道路路灯，拆卸发电厂，拆装，人造板，层压板，***限结晶硅，多晶硅，单晶硅，试验板，负债还款，返修，太阳能发电控制模块收购等。

6、加工工艺小圆圈该怎样判？ 

人们检测处未作退级解决，假如发觉小圆圈的半经超出1.6mm立即向主管意见反馈或告之品管部，PECVD处会立即将高纯石墨舟换下来 

7、隐裂片怎样造成？怎样判？ 

大部分是原料的难题，另一个是影片在外扩散高溫反映后內部分子结构产生撞击。在多芯片里，一些隐裂片裂缝并不是很长，能够按文档规定作需切角。 

8、空气氧化的电池片怎样判？ 

如果不是将其风干，依据空气氧化后得色调判。（淡***） 

9、怎样了解跑模产生在哪儿一条？ 

以料浆的色调来判，第二条豫第三道的料浆是不会改变的，各自是铝浆和银浆，色调各自为深***和乳白色。一层有将会是银浆或银铝浆，银铝浆是灰白，另一个，要看漏浆的部位。

10、对断开未超出2mm的电池片，判断不相同？ 先依照文档判断是不是超出规定的总数，如果不是，按断开的显著水平及部位。

电池片的制作工艺

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4. 刮胶角度的影响

刮胶角度的调节范围为45-75 度。实际的刮胶角度与浆料有关，浆料黏度越高，流动性越差，需要刮胶对浆料向下的压力越大，刮胶角度接就越小。在印刷压力作用下，刮胶与丝网摩擦。开始一刷时近似直线，刮胶刃口对丝网的压力很大，随着印刷次数增加，刃口呈圆弧形，作用于丝网单位面积的压力明显减小，刮胶刃口处与丝网的实际角度小于 45 度，易使印刷线条模糊，粘网。在可调范围内，减小刮胶角度，下墨量增加，湿重加大。刮胶刃口钝，下墨量多，线宽大。

5. 浆料黏度的影响

印刷时浆料黏度的变化（触变性）如右图所示：

浆料的黏度与流动性呈反比，黏度越低，流动性越大，可在一定程度保证印刷的质量。浆料黏度过大，透墨性差，印刷时易产生桔皮、小孔。浆料黏度过小，印刷的图形易扩大（栅线膨胀），产生气泡、毛边。

6. 纱厚、膜厚的影响

一般情况下，丝网目数越低，线径越粗，印刷后的浆料层越高，因此丝网目数较高时，印刷后浆料层就低一些。对于同目数的丝网，纱厚越厚，透墨量越少。在一定范围内，感光胶膜越厚，下墨量越大，印刷的栅线越高。但膜厚增大，易造成感光胶脱落。

7. 印刷台面的影响

印刷台面的水平度：印刷时电池片被吸附于印刷台面，若台面不平，电池片在负压下易裂。一般电池片水平度应小于 0.02mm 。印刷台面与网版的平行度：决定了印刷浆料的一致性。一般二者平行度应小于 0.04mm 。印刷台的重复***精度：太阳能电池片印刷台的重复***精度需达到 0.01mm 。

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多晶硅片 

单晶硅太阳电池的生产制造必须耗费很多的高纯度硅材料，而生产制造这种原材料加工工艺繁杂，热耗挺大，在太阳电池生产制造固定成本中己超2分之1，加上拉制的单晶硅棒呈圆柱状，切开制做太阳电池都是圆片，构成太阳能组件平面图使用率低。因而，80时代至今，***美某些國家资金投入了多晶硅太阳电池的研发。现阶段太阳电池应用的多晶硅原材料，大多数是带有很多多晶硅颗粒物的集合体，或用废次单晶硅料和冶金工业级硅材料熔融铸造而成。其加工工艺全过程是挑选电阻为100～300欧母·公分的多晶块料或单晶硅头尾料，经粉碎，用1：5的盐酸和***化钠溶液开展适度的浸蚀，随后用双蒸水清洗呈中性化，并风干。用石英坩埚装上多晶硅料，加微信好友适当硼硅，放人铸造炉，在真空泵情况中加温熔融。熔融后应隔热保温约20分鐘，随后引入高纯石墨铸模中，待渐渐地凝结水冷却后，即得多晶硅锭。这类硅锭可筑成正方体，便于切开生产加工成正方形太阳电池片，可提升材料使用率和便捷拼装。多晶硅太阳光电池的制作加工工艺与单晶硅太阳电池类似，其光学变换约12%上下，稍小于单晶硅太阳电池，可是原材料生产制造简单，节省热耗，总体产品成本较低，因而获得很多发展趋势。随之技术性得提升，现阶段多晶硅的变换还可以超过14%上下。

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