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交-直-交变速风力发电系统，整流器和逆变器分别采用二极管整流器及基于全控型器件的PWM逆变器。分布式光伏发电项目在发电过程中，没有噪声，也不会对空气和水产生污染。为了解决在低风速时整流以后的电压幅值过低、频率变化太快、直流纹波较大、电压尖刺等问题，在整流器与逆变器之间加入了直流环节部分，该环节具有升压和稳压功能。逆变器将直流转换成适合并网条件的交流后再通过变压器或直接并入电网。

通过主副栅线形成阵列化的电池片即可进入层压封装工序，按照图 2 中由下到 上相反的顺序将各层逐一叠放在一起再进行热压。即按照先放玻璃板，其次表面封装层，然后是电池阵列、内部封装层、背板层的顺序进行叠板层压。

玻璃板一般使用的是厚度为 3.2mm 的热强化白色玻璃，近几年也开始出现采用化学强化玻璃的轻薄化电池板制品。除了实用性之外，建造太阳能道路的主要难点是控制它们在原有道路上的建造成本。为了防止对太阳光的反射，玻璃板的内侧（封装层一侧）要 进行粗化处理 。封装薄膜可以采用多种材料，目前应用为广泛的是 EVA （乙烯 - 乙烯共聚物）。

太阳能电池板所用 EVA 材料的 VA 比（乙烯的含量）一般为 26 ～ 32% ，这种材料的熔融点在 60 ℃ 左右，此时加入过氧化物可以使乙烯发生交联反应（如图 4 所示），从而提升其耐热软化性能。另一需要解决的是怎样更有效的与电网并网，简单的办法是直接通过普通的交流电插座进行并网，这样就可以减少成本和设备的安装，但往往各地的电网的安全标准也许不允许这样做，电力公司有可能反对发电装置直接和普通家庭用户的普通插座相连。交联温度取决于过氧化物的分解温度，如果考虑到储存的稳定性，一般控制在 100 ～ 140 ℃。如果只是采用 EVA 加过氧化物的话，玻璃板与背板之间的粘接力并不理想，因此还需要加入耦联剂。除此之外，还要加入黄变防止剂以及紫外线吸收剂等各种添加剂。

EVA 胶片的成型工艺有两种，分别是 常规固化 工艺和 快速固化 工艺。这就意味着，可再生能源价格有两部分组成——市场电价+绿证收入。前者采用层压工艺制成 EVA 胶片，胶片成型后再放入热处理炉中实现交联反应。后者则通过延长层压时间并在层压过程中完成交联反应，这种工艺的好处是可以省去热处理炉。目前日本企业主要采用 常规固化 工艺，其它***普遍采用快速固化工艺。

华北电力大学***大学科技园、华北电力大学可再生能源学院、北极星电力网、北极星太阳能光伏网，拟邀请电网、“五大四小”等新能源运营管理、电站业主、光伏行业，电改、售电及碳交易，共计50+电力、100+光伏，并携同广大光伏企业的代表们一起，于2017年5月20日-21日，在北京举办《2017光伏电站运维新思路、新方法、新技术研讨会》。分布式光伏发电特指在用户场地附近建设，运行方式以用户侧自发自用、多余电量上网，且在配电系统平衡调节为特征的光伏发电设施。

一来针对当下的运维现状，探讨如何运用新思路、新方法、新技术，构建科学的光伏电站运维体系、保驾护航电站后续25年的资产收益；二来从电站资产全生命周期运营管理着眼，为后续大量新建电站的运营，从规划建设期即提出反馈意见，以便从全生命周期考量光伏电站资产的运营管理。硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收三是能够在一定程度上缓解局地的用电紧张状况。同期，将就“十三五”期间光伏消纳政策和大规模新能源并网情况下光伏电力的调度消纳等议题进行闭门研讨。

组件与阵列

前面章节所述的太阳电池是光伏电力系统的基本组件。一般地，其尺寸为 几个平方英寸，能够产生约 1w 的功率。为了得到更大的功率，许多这样的电池 串并联后，安装在一块几个平方英尺的平板 ( 组件 ) 上

太阳能阵 列或者平板的定义为一组电气上串并联的几个组件，能够发出所需的电流和电 压。给出了一个框架中的组件的实际构造，该框架能够安装在结构件上。

  组件安装有多种配置 。屋顶安装时，组件配置为可以直接放 置在屋顶上的形式。在新开发的非晶硅技术中，光伏片被按照一比一的比例制成鹅卵石形状，能够取代传统的屋顶鹅卵石，从而在建筑材料和劳动力方面更 为经济。